绿色发展与绿色供应链

22
06月
2025

向“绿”笃行——云铝股份全方位打造绿色供应链

发布者:小编

  该公司在行业内率先研发建成国内首条铝灰资源化利用生产线、首条铝电解槽大修渣综合回收利用生产线,推动铝行业工业污染物防治和减量化、无害化◆■■◆、资源化技术进步;建立危险废物“产生—收集—贮存—转移—利用—处置”全链条监管体系★■,危险废物规范化管理评估连续保持100%,2024年固体废物减量化、资源化和无害化相关指标达到行业领先水平;发挥危废处置技术优势★■★■★■,拓展与铝行业及有色金属行业配套发展的资源综合利用产业,做好危废物有效处置和循环利用■■。

  云铝股份组织编制温室气体减排方案■★,披露碳排放盘查报告,稳步推进产品碳足迹认证,率先在行业内开发建设了LCA产品全生命周期评价体系★■■,形成面向产品全生命周期的管理流程和数字资源库■■,主要产品碳足迹水平行业领先★★■◆■;依托有色金属行业EPD平台,主导参与氧化铝、铝锭、阳极炭块产品种类规则的制定■◆◆★★,为行业低碳发展提供标准支撑■★★■◆◆。

  在强化供应链管理方面,云铝股份建立系统监督机制,实施绿色供应商管理,从供应商审核监督、供应商绩效评价◆◆◆、应急管理和响应等方面,确保采购实践符合ESG要求,提升供应链可持续水平,并依托“绿星链通■★★★■■”物资采购系统,实现绿色供应链全过程管理,进一步降低环境影响。2024年◆■,云铝股份铝产品铁路运输比例达50■★◆★.4%,碳排放量大幅减少。

  循道而行,方能致远。云铝股份将持续推进绿色供应链管理企业建设,推动重点环节绿色改进,不断完善绿色供应链体系,奋力打造绿色铝一流企业标杆,引领铝行业绿色低碳发展新方向!

  依托云南丰富的清洁能源优势,云铝股份实施全流程绿色制造◆★■◆◆,充分利用碳排放量仅为煤电20%的水电生产绿色铝,提高直购电中水电使用比例★◆◆◆,全流程运用清洁水电能源;在行业内率先推进绿色新能源布局,加快分布式光伏项目建设◆■■,装机规模达252兆瓦◆◆■★■,清洁电力使用占比均达到80%以上,充分实现绿色能源助力铝产业链低碳发展。

  此外,云铝股份大力推进再生铝循环利用★■◆,积极引导下游客户建立闭环回收体系,有效降低能耗强度,减少碳排放;突破赤泥综合利用、含氟废水处置等关键技术;建成国际领先的铝电解烟气脱硫新技术,能耗较传统脱硫技术降低50%以上。

  云铝股份积极发挥“链主”企业资源配置能力和协同创新组织动力,实现碳排放、碳资产、碳交易★■■◆、碳中和统筹管控,同步提升绿色铝下游产业链价值◆★■◆:采取自主建设、合资合作等方式,5个产业园区已集聚数十家下游铝加工企业协同发展,实现100%合金化■◆,减少中间环节碳排放■■■■★,形成了从铝水到终端产品★■■◆“1+N”全产业链绿色发展格局;深化拓展新能源汽车、3C电子等领域合作,不断构建产业链、价值链协同减碳生态◆■★★◆★,成为国内绿色铝材核心供应商,A356铸造铝合金市场占有率保持在20%以上,高端铝焊材市场占有率超40%。

  云铝股份持续强化科技创新与研发管理体系,进一步完善“1+5+N◆◆★”三级科技管理体系,持续推进科技创新平台建设■★★◆★■,形成了产学研用一体化高水平科技创新体系;聚焦绿色低碳关键核心技术深度攻关,推动绿色铝产业持续升级★■◆★■◆。

  绿色发展是高质量发展的底色◆■■★★,新质生产力本身就是绿色生产力。云铝股份聚焦资源保障、绿色低碳、先进材料、循环经济◆■■◆★■、智能制造五大技术领域,积极打造原创技术策源地,为绿色铝产业高质量发展提供有力科技支撑■◆★■。

  当“双碳”目标成为全球共识,云铝股份000807)早已在绿色低碳道路上深耕多年。凭借卓越的绿色发展理念与实践成果★◆■■◆★,云铝股份入选2024年度国家级■★■“绿色供应链管理企业■◆★★◆■”,在绿色高质量发展征程中迈出坚实一步。

  云铝股份将绿色供应链管理理念纳入企业发展战略规划,建成了“铝土矿—氧化铝—炭素制品—铝冶炼—铝加工—资源循环利用”为一体的完整铝产业链,在绿色供应链管理中走出新路子★★■★★。

  云铝股份加快构建“绿色循环经济链条”,将“危险废物”转化为“绿色财富”■■◆◆■★,以技术突破引领产业变革,蹚出一条“资源换效益”的焕新发展之路。

  面对百年未有之大变局和产业变革的双重挑战■◆◆■★◆,云铝股份认真落实中铝集团绿色发展战略和云南省委省政府打好■★★“绿色能源牌”、建设“中国绿色铝谷”战略部署,加快构建节能减排、清洁生产■◆★★■、循环利用为一体的绿色发展模式◆◆◆■■。

  作为绿色生产★◆、节能减排的积极践行者■◆■◆,云铝股份把绿色制造理念贯穿生产全流程★◆★■◆■,升级先进绿色技术装备,实现更加低碳环保的生产与发展:围绕氧化铝、电解铝、炭素三大生产制定节能方案,深化“三化一提升”★■◆■“五标一控”标准化管理模式,推广铝电解槽节能集成技术和铝合金短流程铸造等先进技术★★★,开发“石墨化阴极+磷生铁浇铸+高导电钢棒”完整的工艺技术体系并实现规模化应用,企业整体能效提升3%,年减少碳排放超120万吨。